東莞空壓機的安裝注意事項：

　　一、安裝場所

　　適宜的安裝場所是正確使用東莞空壓機系統(tǒng)得先決條件。安裝場所得選定應(yīng)保證日后空壓機的維修方便，避免因環(huán)境的不理想導(dǎo)致空壓機的非正常運轉(zhuǎn)。

　　1、安裝場所要求采光良好，具有足夠的照明，以利操作及維修。

　　2、相對濕度小，無腐蝕，無金屬屑，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。

　　3、如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，應(yīng)加裝一通風(fēng)導(dǎo)管，將進(jìn)氣端引向空氣比較干凈的地方。導(dǎo)管的安裝必須便于拆裝，以利維修，安裝尺寸參考空壓機外部尺寸。

　　4、東莞空壓機周圍須保留足以讓另部件進(jìn)出的空間，空壓機四周離墻至少1.5米以上；空壓機離頂端空間距離2米以上。

　　5、如空壓機安裝在密閉的空壓機房內(nèi)，必須設(shè)置抽風(fēng)機，盡量使熱交換后的氣體排出室外。

　　6、如環(huán)境溫度過高（大于40℃），建議采取降溫措施（如避免陽光直射、打開門窗等），以避免不必要的高溫停機；如環(huán)境溫度較低（小于0℃），開機時須防止?jié)櫥湍Y(jié)。

　　二、配管、基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項

　　配管

　　配管時，不得使后冷卻器承受附加力。嚴(yán)禁焊接火花掉進(jìn)空壓機，避免燒壞空壓機內(nèi)部件。

　　主管路必須有1°~2°向下的傾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路應(yīng)有排污螺堵，定期排污）。

　　管路的口徑應(yīng)大于或等于壓縮機排氣口的管徑。管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。

　　東莞空壓機主管路不要任意縮小或放大，如果必須縮小或放大時須使用漸縮管，否則在接頭處會有紊流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，同時由于氣體的沖擊壓力，管路的壽命會大大縮短。

　　支線管路必須從主管路的頂端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至機器中。建議在機組之后加裝儲氣罐，這可減少空壓機加載、卸載裝換次數(shù)，延長機體和電氣的壽命。如空壓機后有儲氣罐，干燥機等凈化緩沖設(shè)施，理想的配管應(yīng)是空壓機+儲氣罐+干燥機。儲氣罐可降低排出氣體的溫度，去除大部分的水分，較低溫度且含水較少的空氣再進(jìn)入干燥機，可減輕干燥機的負(fù)荷。

　　低于1.5MPa的壓縮空氣，其流速須在15m/s以下，以避免管路中過大的壓力降。理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)閥門。如此，在廠房任何位置的直線管路，均可獲得兩個方向的壓縮空氣，倘若某支線用氣量突然增大，也不至于造成明顯的壓力降；另外維修時，閥門可用于切斷管路。

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